El escaneo 3D y el software de metrología son el futuro de la medición industrial en todo el mundo, y ahora Driven del Clúster Automotriz de Nuevo León, tendrá la oportunidad de ofrecer esta tecnología con la obtención de un Absolute Arm con escáner, otorgado por Hexagon, quienes son fabricantes del equipo.“Nuestros equipos de medición sirven para validar que las piezas que se fabrican cumplan con las especificaciones de los clientes.

EN BREVE/
< Hexagon Manufacturing Intelligence y CLAUT Nuevo León a través de Driven comparten una visión sobre el futuro en la industria y fabricación en el sector automotriz, mediante el programa Hexagon Ambassador se obtiene la posibilidad de intercambiar conocimientos y tecnología de vanguardia, a fin de fortalecer la innovación, la competitividad y el crecimiento del sector manufacturero del Estado de Nuevo León. >
Con ellos los resultados pueden estar en 3 horas, para evitar cuellos de botella en la parte productiva, lo que vuelve más ágil la producción”, explicó el directivo, quien añadió que Hexagon tiene como meta el empoderar a los fabricantes con los recursos necesarios para que puedan ser más ágiles, sustentables y productivos.

Horacio Zamarripa líder de electromovilidad en Driven, dijo que este convenio de colaboración entre el Centro y Hexagon permite consolidar a la industria de Nuevo León. “Es una estrategia consolidada, ya que estos softwares ayudan al final de cuentas al desarrollo de competencias del ecosistema del Driven, pues contamos con alianzas y clientes importantes del sector automotriz en Nuevo León, quienes podrán hacer uso de estos equipos para reforzar la producción”, dijo.

Expresó que, aunque el Driven si cuenta con algunas alianzas para temas de software, nunca habían tenido una como la que tienen hoy en día con Hexagon, pues con el brazo articulado se podrán hacer más eficientes los procesos de medición. “El brazo nos permitirá escanear piezas, pasar al modelo físico y/o digital, lo que impactará en el ahorro del tiempo de energía y de resultado para tener el modelo digital con las tolerancias mínimas”, comentó.

Por su parte, Yussef Nesme, director de operaciones del Driven expresó que, en el Driven, el equipo será utilizado para hacer ciertos prototipos o diseños para empresas, y para ello se capacitaron inicialmente tres ingenieros.“La idea de esta colaboración es que como centro de diseño y simulación nos beneficiemos con una herramienta sumamente útil para ofrecer los servicios que tenemos, pero también como aliado estratégico con Hexagon reforzamos las capacidades y conocimiento de más tecnología innovadora”, dijo Nesme.

Directivos de Hexagon y Driven durante la firma de convenio de colaboración.
» Directivos de Hexagon y Driven durante la firma de convenio de colaboración.
El directivo del Driven señaló que con este equipo que les proporcionó Hexagon, se podrá atender a unas 20 compañías, algunas miembros del Clúster Automotriz de Nuevo León, así como a otras que no están asociadas al clúster, pero que requieren de este equipo de ingeniería inversa. “Todas las pequeñas y medianas empresas que quieren ser proveedoras del sector automotriz pueden venir y acercarse a nosotros, incluso si son de otro sector, nosotros estamos abiertos a brindar y compartir los beneficios de las nuevas tecnologías para que ellos puedan ser más eficientes y productivos”, dijo.

Ventajas DEL escáner El equipo otorgado por parte de Hexagon a Driven, ofrece datos de escaneo de muy alta precisión. Tienen un papel vital en el área de metrología dimensional. En el caso de la ingeniería inversa, el equipo permite digitalizar la geometría de la pieza con precisión, para después, con un software CAD, poder obtener el modelo 3D que servirá para su producción. Y en la comprobación de maquinaria, el Absolute Arm logra efectuar las mediciones directamente en una máquina CNC, mejorando la productividad al reformar el ciclo de interacción y el ajuste de la producción a un solo usuario en una sola estación. Estas y muchas más son las ventajas del equipo que Hexagon proporcionó a Driven.

Hexagon en México La empresa global tiene presencia en 50 países, y emplea a más de 24,000 colaboradores. En México, Hexagon ha instalado más de 2,200 equipos, tanto en la industria aeroespacial, automotriz, médica, metal-mecánica y más. De acuerdo con Gerardo Martin, el sector automotriz es uno de los más fuertes para la empresa. Incluso se estima que el 95% de los vehículos fabricados a nivel mundial, han sido tocados por una tecnología de Hexagon.

Mientras que, en el sector aeroespacial, un 90% tiene alguna influencia de la tecnología de Hexagon. Y en lo que respecta a la industria electrónica, un 80% de los productos lleva una influencia Hexagon. “Nuestro portafolio de soluciones abarca desde diseño, producción hasta calidad. Así nuestra ventaja es la integración única de estas tres áreas en un mismo flujo para todo el ciclo del producto. ”, dijo el directivo. A futuro, la empresa estará promoviendo para la industria el nuevo Hexagon Machine Trainer, el cual es una solución única e innovadora de entrenamiento y capacitación para operadores de CNC y CMM que se basa en tecnología de simulación.“Dicha máquina ayudará a las empresas que están viviendo la rotación del personal a capacitar a sus colaboradores sin detener la operación”, dijo Gerardo Martin, al recalcar que el equipo ya se lanzó en Alemania y en Estados Unidos, y a México llegará el próximo mes de abril o mayo.