Versatilidad y Desempeño Excepcional
La Z-Carb XPR es ideal para el desbaste y acabado de alta eficiencia en materiales difíciles, como aleaciones resistentes al calor, acero inoxidable, titanio y hierro fundido. Su diseño permite realizar operaciones complejas como plunging, ramping e interpolación helicoidal, lo que la convierte en una herramienta versátil y confiable. La geometría completamente variable y el diseño único en sus dientes de extremo mejoran la evacuación de viruta y minimizan las vibraciones durante el corte.
Tecnología de Recubrimiento Avanzada
Un aspecto clave de la Z-Carb XPR es su recubrimiento MEGACOAT NANO, que proporciona resistencia excepcional al desgaste y a la oxidación, permitiendo que la herramienta opere a altas temperaturas sin perder eficacia. La estructura de nano-capas le otorga dureza para resistir el astillado, asegurando una prolongada vida útil. Esta tecnología de recubrimiento reduce el costo por pieza y aumenta la productividad.
Reducción de Costos y Aumento de la Vida Útil
La Z-Carb XPR no solo ofrece rendimiento superior, sino que también reduce los costos de operación. Su diseño avanzado permite aumentar las tasas de alimentación y reducir los tiempos de ciclo sin comprometer la calidad. Un caso de éxito en la industria de armamento mostró un ahorro anual de más de 121,000 dólares al duplicar la vida útil de las herramientas y disminuir el tiempo de ciclo.
Geometría Variable para Máxima Eficiencia
La geometría variable de la Z-Carb XPR elimina las armonías y suprime el chatter, lo que es fundamental en el corte. La combinación de un índice variable de hélice, ángulo de ataque y espaciado de flautas proporciona una forma de viruta óptima y controla la temperatura de la zona de corte, permitiendo una operación más eficiente. Además, su diseño de flauta especializada facilita la evacuación de viruta en cortes profundos de hasta 2xD, esencial para mantener la calidad del acabado.
Aplicaciones Diversas en Materiales Exigentes
La Z-Carb XPR ha sido diseñada para sobresalir en diversas aplicaciones y materiales. Desde acero hasta aleaciones de titanio, esta fresa ofrece resultados consistentes en condiciones extremas. Su capacidad para operar en materiales endurecidos de hasta 45HRC, junto con su diseño que minimiza la generación de calor, la convierte en la herramienta ideal para talleres que buscan eficiencia y precisión en cada corte.
Herramental y SGS: Innovación y Eficiencia para la Industria
Herramental, en colaboración con SGS, ofrece soluciones que mejoran el rendimiento y la eficiencia de los procesos de producción. Respaldados por su departamento de Ingeniería de Aplicación, proporcionan productos de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de cada cliente. Esta alianza garantiza un soporte integral, ayudando a las empresas a alcanzar sus objetivos con herramientas confiables y tecnología de vanguardia, reafirmando el compromiso de Herramental con la evolución y competitividad industrial.
