Equipos de soldadura, soldadura por resistencia, por láser, electrónica, procesado de rollos, robótica, controles, formado de rollos, corte por plasma y con láser, equipo de seguridad, acabados especiales, manejo de equipo, gases industrial, equipo de prueba, tubos y tuberías, consumibles, fuente de energía, prensado y estampados entre muchos otros productos fueron expuestos durante la tercer edición de Expo Industrial México, que reunió a Metalform México, AWS Weldmex y Fabtech México.
El evento que se llevó a cabo en el mes de mayo en CIntermex concentró en un espacio de 13,000 metros cuadrados a alrededor de 400 empresas expositoras entre las que destacan productoras, distribuidoras, representantes y comercializadoras de diversos equipos, servicios y soluciones para las diferentes industrias en Monterrey y la zona norte del país.


“Comparado con el año anterior ésta edición creció un 20% , tanto en espacio físico, así como en expositores y visitantes”, dijo Marcela Ordaz, Directora Latinoamérica de Trade Show Consult, al recalcar que más de 8 mil personas visitaron la última edición de dicha exposición.
“En eventos como éste los expositores obtienen grandes beneficios: potencializar la presencia de la marca, generar nuevos contactos de posibles y potenciales clientes, así como la venta in situ de maquinaria y equipo” dijo Ordaz quien agregó, “Una de nuestros más grandes expositores es Disma Metalmecánica, y ellos en cada ocasión venden dos veces como mínimo la maquinaria que presentan en el Show”, recalcó Ordaz, quien puntualizó que la Exposición se convierte en una gran oportunidad de venta y compra para los industriales.
En ésta ocasión como parte de Metalform México, AWS Weldmex y Fabtech, se unió una exposición más para complementar todo lo que un industrial requiere, Coatech.


En dicha exposición participaron alrededor de 70 empresas que ofrecen todo lo relacionado con maquinaria para pintura, tecnología para tratamientos de superficie, así como para la aplicación de recubrimientos y equipos anticorrosión.
Alrededor de 3 mil visitantes del sector automotriz, electrodomésticos y aeroespacial, entre otros, presenciaron lo más nuevo en cabinas para aplicación de pintura liquida y en polvo, productos químicos, secado de superficie, equipos de medición y capacidades y técnicas de pintura, entre muchos otros métodos y servicios.
“Coatech representa el proceso final de cualquier fabricación y soldadura, es por ello que optamos por incluirnos dentro de ésta exposición y brindarle al visitante y al expositor una oportunidad de hacer negocio:, dijo Jorge Arizmendi, Director de Trade Show Factory empresa que organizó dicha exposición quien expresó que “la ventaja de conjuntarse con las tres exposiciones mencionadas anteriormente es que en un mismo recinto las compañías pueden encontrar todo lo necesario para su cadena de suministro”.



Punta de lanza para novedades industriales

La tercer edición de Metalform México, AWS Weldmex y Fabtech México destaca como cada año por ser un evento en el que cada vez más empresas lanzan nuevos productos, tecnologías y maquinaria.
Tal es el caso de Metweld que preocupado por la seguridad de los soldadores, lanzó durante la exposición su más reciente creación.
Un traje hecho de lona que pretende supla a la típica chamarra de mezclilla, usada en el 99% de las empresas.
“Metweld fabrica dicho traje. Es diseñado de un soldador para un soldador, por lo que ofrece refuerzo donde se requiere para evitar accidentes. Cubre el cuello, los brazos. Y las bolsas están en el interior para que no sostenga salpicaduras, lo que elimina riesgos”, dijo Rodolfo Uribe, Director General de Metweld.
Con dicho traje se aumenta según el directivo, hasta en un 60% la seguridad del soldador.


Por su parte Fronius México aprovechó la tercera edición de la exposición en Monterrey para lanzar dos equipos de alta tecnología que permitan el ahorro tanto de energía y gases, así como de consumibles .
“Uno de los equipos es el Transteel que puede ahorrar hasta en un 60% la electricidad, ya que éste se encuentra en modo de reposos al momento de no soldar, que normalmente es un 60% del tiempo total, pero está listo para soldar.
Y otro de los equipos es el caso de CMT, el cual genera ahorros de hasta 80% en gas, ya que utiliza CO2”, explicó Fidel Guajardo de Fronius México, Gerente de Ventas para industria automotriz.




4 Exposiciones juntas

13 mil m2

400 Empresas visitantes

8 mil Visitantes