Cadrex busca proveeduría especializada

El desarrollo de una cadena de suministro competitiva requiere proveedores capaces de responder no solo en precio y disponibilidad, sino también en calidad, capacidad de proceso y precisión. Bajo esta premisa, Cadrex mantiene abierta la búsqueda de nuevas alternativas de proveeduría para atender diferentes requerimientos de sus operaciones.

Josué Lozano, customer purchasing manager de Cadrex, explicó que, en materia de proveeduría, uno de los principales intereses se encuentra relacionado con materiales para sus procesos mayor relevancia para la compañía.

“Actualmente estamos enfocados [...] en acero principalmente; son los commodities más fuertes que tenemos, pero también la parte de empaque y de estampados”, detalló.

Para convertirse en proveedores de Cadrex, los candidatos deben demostrar su capacidad para responder a las especificaciones particulares de cada proyecto. Entre los primeros filtros se encuentra contar con sistemas de gestión de calidad certificados.

“Certificados tipo ISO 9001, algo relativamente estándar en el mercado”, indicó Lozano.

A partir de ese punto, la evaluación se concentra en las capacidades de manufactura del proveedor y en su posibilidad de cumplir con las características dimensionales de los componentes solicitados.

Para Cadrex, la capacidad técnica cobra especial importancia debido a que algunos de los productos fabricados requieren niveles elevados de precisión.

“Que cumplan con ciertas capacidades en tema de procesos y también en ciertos dimensionales que se van por el tipo de piezas o productos que manejamos”, señaló Lozano.

Este aspecto puede convertirse en un diferenciador para proveedores que cuenten con procesos robustos, equipos adecuados y sistemas de control capaces de mantener la repetibilidad de sus productos.

“Hay ciertos productos que requieren ciertas tolerancias muy cerradas”, agregó el responsable de compras.

Operación

La compañía opera bajo un modelo de manufactura por contrato, desarrollando soluciones y componentes de acuerdo con las necesidades específicas de sus clientes, así como de retrabajos.

Aquí se realizan procesos de fabricación de lámina metálica, soldadura, moldeo por inyección de plástico, ensamble mecánico y pruebas.

“El cliente viene con [...] la necesidad de hacer un producto; nosotros le hacemos todo el diseño y las piezas y ya le entregamos”, explicó.

La compañía cuenta actualmente con tres plantas en Nuevo León, desde donde atiende diferentes proyectos de manufactura que generan requerimientos para su cadena de suministro.